16工位数控转塔冲床

添加时间：2018-04-04

16工位数控转塔冲床由以下部件组成:冲床、伺服系统 、原点定位器 、中间工作台、转塔及转速箱 、模具 、电气 、侧翼工作台、其它, 如气动、润滑、罩子、基础等。

     16工位数控转塔冲床的工作过程是：板料送至工作台上，板材边靠紧原点定位器和活动夹钳口。夹钳夹紧板料后，原点定位器落下，启动冲床加工程序。数控系统自动控制机器的运行，先选择合适模具，送进部件把板料移送到设定的位置。选择模具、送进到位后，冲头冲压，对板料冲孔及成型，工件加工完成后，返回原点，等待下料，完成一个冲压循环。

1.专利数控冲床控制系统和软件：世界级品牌数控转塔冲床专用控制系统。实现高速度高精度加工，丰富多彩的编程装置，使多种类加工和多工序集约得以实现；做到加工过程中夹钳自动避让，无加工死区。 
2.数控冲床特制冲压主体系统： 刚性强、吨位重、适宜长期悬挂大转塔，挂转塔横梁不变形，上下料加工方便。 
3.数控转塔冲床标准厚转塔： 采用高强度耐磨自润滑材料制成，转塔厚度80毫米，转盘侧向定位，长模具的对中性好、导向精度高、抗偏载能力强，大大提高模具使用寿命；配装模具采用分类标准，不同尺寸规格的模位数量分配合理，节约模具，降低使用成本。 
4.数控冲床送料平台系统结构:硬质高密度毛刷送料平台的“侧翼”运动机构，配合夹钳和丝杠共同完成板材前后运动，有效降低30%的摩擦力，节能降耗。毛刷工作台面可降噪、减震、保护板材表面，外形美观。 
5.数控冲床传动部件系统： 采用进口伺服电机及驱动器；进口直线导轨，保证精度高，使用寿命长；进口滚珠丝杠采用精密大导程高精度滚珠丝杠，加工精度高，速度快；进口联轴器；进口电气件。 
6.数控转塔冲床送料夹钳系统： 采用气动夹钳，刚性好、夹持力强，夹钳移动方便，配合其他软硬件工作做到死区避让加工（无加工死区）。 
7.数控冲床自动循环稀油润滑系统：先进的电脑自动控制每冲100次自动注油5秒钟，保证所有运动部件时刻在油的浸润下工作，最大限度降低运动部件的磨损，降低运动噪音，提高加工精度。特殊设计的循环稀油油池及过滤系统，保证每一滴油都能充分循环使用。 
8.冲压力：300 KN 
9.板材加工范围：2500*1250*6mm（可二次定位） 
10.冲孔加工精度±0.1mm及冲压频率：机械230次或液压600次/分钟 
11.数控冲床工作电压：380±5%V 
12.数控冲床额定功率：7.5KW 
13. 转塔工位模具分配：国际标准长导向长模具配合厚转塔使用，不同尺寸规格模位数量分配合理，节约模具，降低使用成本。 

    16工位数控转塔冲床模座分类：