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青岛黄岛铁山街道办事处
转塔冲床模具易出现问题及解决办法
添加时间:2018-04-24
转塔冲床模具存在问题 | 转塔冲床模具产生原因 | 数控转塔冲床模具调整方法 |
冲裁件的形状和尺寸不正确 | 凸模与凹模的形状及尺寸不正确 | 先将凸模和凹模的形状及尺寸修准,然后调整冲模的合理间隙。 |
冲裁件的剪切断面的光亮带太宽,甚至出现双光亮带及毛刺 | 冲裁间隙太小 | 适当放大冲裁间隙,放大的办法是用油石仔细修磨凹模及凸模刃口 |
冲裁件的剪切断面的圆角太大,甚至出现拉长的毛刺 | 冲裁间隙太大 | 适当减小冲裁间隙,减小的办法是重新更换加大了尺寸的凸模或将凹模加热至800℃左右,用淬硬压柱压之刃口后再将其进行正常化处理,以消除热压后材料内部产生的组织应力和热应力,然后再重新精加工凹模孔 |
冲裁件的剪切断面的光亮带宽窄不均 | 冲裁间隙不均匀 | 修磨或重装凸模与凹模,使冲裁间隙均匀。冲模重新装配后仍有局部不均的地方,对于间隙小的部位应用油石进行修磨,使间隙加大;对于间隙大的部位应采用加补偿块法或局部热压法使其间隙变小 |
凹模被胀裂 | 凹模孔有倒锥度现象(上口大下口小) | 用风动砂轮机修模凹模孔,消除倒锥现象 |
数控转塔冲床模具卸料不正常,推不下料来 | 1.由于装配不正确,卸料机构不动作。如卸料板与凸模配合过紧,或因卸料板倾斜而卡紧 2.弹簧或橡皮的弹力即卸料力不足 3.凹模和下模座的漏料孔没有对正,或退料板行程不够 4.凹模有倒锥度造成工件堵塞 5.顶出器过短 | 1.重新修正卸料板、顶板等零件,或重新装配 2.更换新的弹簧或橡皮 3.修正漏料孔或加深螺钉沉孔的深度 4.修正凹模 5.将顶出器的顶出部分加长 |