普通冲床改装成数控冲床

添加时间：2018-04-24

数控冲床的技术改造是以应用新的技术，特别是微电子技术的成就和先进经验，改变原有机床的结构，装上或更换新部件、新附件、新装置，或将单台机组组成流水线、自动线所采取的技术措施，以补偿数控冲床的有形磨损和无形磨损。冲床经过技术改造可以改善原冲床的技术性能，增加数控冲床的某些功能，提高可靠性，使之达到或局部达到新冲床的技术水平；某些技术功能甚至还可以超现有同类型机床的水平，而所需费用则低于购置新冲床的费用。 

二、数控冲床技术改造的原则 

数控冲床的技术改造要遵循针对性、先进适用性、可能性和经济性的原则。要从实际出发，按照生产工艺要求，针对生产中的薄弱环节，采用不同的新技术，以企业的产品更新换代、发展品种、提高产品质量为目标，结合数控冲床在生产过程中所处的位置及其技术状况，来决定哪些冲床必须改造以及怎样改造。 

采用的技术要先进适用。机床的种类很多，由于生产工艺和生产批量不同，冲床的技术状况不一样，采取的技术标准应有高有低，要讲求先进适用，不要盲目追求高指标，更不能为改造而改造。 

制订技术改造方案时，采用的新技术一定要有充分把握。它必须经实践证明是可行的，经技术论证适用于改造冲床。 

要有实实在在的经济效益。制订冲床技术改造方案时，要进行可行性分析，综合考虑投入的人力、物力、财力和创造的效益，力求以较少的投入获得较大的效益。 

三、冲床改装的一般步骤 

1)根据生产需要，对加工对象进行工艺分析，确定改装的对象和技术要求，编写设计任务书。 

被加工工件既是机床改装的依据，又是机床改装后的加工对象。不同形状、不同技术要求的工件，其加工方法不同，不同的加工方法及生产规模，对机床改装的要求也不相同。因此，冲床改造应首先对加工对象进行工艺分析，确定工艺方案，进而初步选定被改装机床的类型，选择切削用量、刀具运动路线，计算（或估算）生产率、切削力及切削工具等，将具体的技术参数用文件形式固定下来，作为设计的原始依据。同时对选定的被改装机床进行认真分析，了解其技术规格，技术状况，各部分联系尺寸等，分析机床强度和刚度以及能否适应改装要求以及经济性等，将有关参数及要求一并写入设计任务书中。 

2)按设计任务书的要求，拟定技术措施，制定改装方案。在拟定技术措施，拟定改装方案的过程中，应综合考虑技术经济指标，力求使改装后的不仅能满足技术性能的要求，还要获得最佳的经济效益，使技术的先进性与经济的合理较好地统一起来。 

3)进行冲床改装的技术设计。进入设计阶段后，应进行必要的分析计算，确定有关的参数和标准零、部件、外购件的型号规格。 

4)绘制冲床改装零件图。 

5)制造、安装、调试。这是冲床改装的关键之一，调试合格后，要按设计要求进行负制试验和各项精度指标的考核，直至加工出合格的产品为止。”改装设备投产后，要及时总结，在可能的条件下，采用更新的技术，进一步完善是以上各步，并非一成不变，而是应根据实际情况，相互穿插，有时要反复进行，直到选设计出满意的方案为止。